廂式壓濾機的保養預防措施是什(shén)麽?

1.廂式壓濾機機械壓力傳遞部件和減速齒輪箱必須注滿潤滑油; 液壓用于檢查燃油箱的儲油量和液壓站(zhàn)的工作(zuò)壓力。 液壓油通常每年更換一(yī)次。 更換時(shí),應充分(fēn)清潔液壓系統,并且液壓站(zhàn)的工作(zuò)壓力應小于氣缸的最大工作(zuò)壓力,但(dàn)小值不能(néng)低(dī)于過濾壓力的允許值。 如(rú)果太小,将導緻大量洩漏,并且組件将被損壞。

  2.廂式壓濾機濾闆小于規定數量時(shí),禁止開始作(zuò)業,以免損壞機器(qì)。 進料前檢查濾闆的布置。 濾布不得折疊以防止大量洩漏。 濾餅卸載後,必須将濾闆緊密包裝并對齊。

  3.一(yī)切正常之後,可以對濾闆進行按壓和過濾。 過濾壓力和過濾溫度必須在規定範圍内。 如(rú)果過濾壓力過高,将導緻洩漏。 過濾溫度過高。 塑料濾闆容易變形。 濃度應均勻。 不得有混合材料; 濾餅卸出後,必須将濾布和濾闆沖洗幹淨,不允許殘留物粘在密封面或進料通道上(shàng),否則進料的光滑度和濾闆的密封性能(néng) 會受到影響,使濾闆的兩側壓力不平衡會損壞濾闆。

  4.廂式壓濾機濾布的選擇必須符合濾墊的過濾技術要求。 生(shēng)産前應将新(xīn)的濾布縮小。 開口的直徑應小于濾闆的孔直徑。 當過濾闆匹配時(shí),孔和闆孔應相對同心。 布料應靠近管壁,否則會導緻過濾不清晰,過濾率低(dī),桶破損,從而達不到預期的過濾效果。
  5.在壓力過濾的初始階段,壓濾機更加混濁。 當濾布上(shàng)形成濾餅時(shí),濾液将變得澄清。 如(rú)果濾液混濁或澄清混合,則可能(néng)是濾布損壞或濾布孔偏離闆孔。 此時(shí),關(guān)閉閥門或停止進紙更換濾布。 在濾闆之間(jiān)允許因濾布的毛細現(xiàn)象引起的少量洩漏。

  6.移動廂式壓濾機濾闆時(shí),作(zuò)用力應均勻且适當。 請勿碰撞或敲打,以免損壞密封面和過濾扳手。 濾布使用一(yī)段時(shí)間(jiān)後,它會變硬并且性能(néng)會下(xià)降。 因此,需要定期檢查。 如(rú)果發現(xiàn)這(zhè)種變化(huà)會影響過濾速度,則可以使用相應濃度的低(dī)濃度弱酸和弱堿進行中和清洗,以恢複濾布。 如(rú)果無法恢複,請及時(shí)更換。

  7.必須根據操作(zuò)程序激活漿液,清洗液或壓縮空氣閥。 無法同時(shí)激活它。 擠壓隔膜時(shí),壓縮空氣壓力不能(néng)超過過濾壓力。

壓濾機濾闆的具體(tǐ)維修方法

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